鋁合金的生產(chǎn)過程
鋁合金是市面上比較流行的型材，廣泛應(yīng)用于生活當中，一般來說鋁合金型材的生產(chǎn)包括鑄造、擠壓、氧化三個工序，那么接下來由機器人安全圍欄的小編帶您了解一下鋁合金型材的生產(chǎn)過程。
1、鑄造是鋁材生產(chǎn)的第一道工序。主要流程是：
(1)配料：根據(jù)要生產(chǎn)的具體合金牌號計算各種合金元素的添加量，合理搭配各種原材料。
(2)熔煉：將制備好的原料按工藝要求加入熔煉爐進行熔煉，通過脫氣、除渣、精煉，有效去除熔體中的渣氣。
(3)鑄造：將鋁液冷卻，在特定的鑄造條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，鑄造成各種規(guī)格的圓形鑄棒。
2、擠壓：擠壓是形成型材的一種手段。首先，根據(jù)型材產(chǎn)品的橫截面設(shè)計和制造模具，使用擠壓機將加熱的圓形鑄棒從模具中擠出。常用的6063級合金還采用風冷淬火工藝，然后采用人工時效工藝，在擠壓過程中完成熱處理硬化。熱處理系統(tǒng)根據(jù)可熱處理的硬化合金的等級而有所不同。硬化后，可以用W-20 韋氏硬度計測量硬度。
3、氧化：擠壓鋁合金型材的表面耐腐蝕性不強，必須通過陽極氧化進行表面處理，以增加鋁材的耐腐蝕性、耐磨性和外觀。主要流程是：
(1)表面預處理：通過化學或物理方法對型材表面進行清洗，使純基體暴露出來，從而容易獲得完整致密的人工氧化膜。也可以通過機械方式獲得鏡面或啞光(啞光)表面。
(2)陽極氧化：在一定的工藝條件下，將預處理過的型材表面在基材表面進行陽極氧化，形成致密、多孔、堅固的AL203薄膜層。
(3)密封：將陽極氧化后形成的多孔氧化膜的孔隙密封，防止氧化膜被污染，提高耐腐蝕性和耐磨性。氧化膜無色透明，利用密封前氧化膜的強吸附作用，將部分金屬鹽類吸附到膜孔中沉積，使型材表面呈現(xiàn)出除原色(銀白色)以外的多種顏色. )，例如黑色、青銅色、金色和不銹鋼。
通過以上的介紹，閱讀過后大家也會對鋁型材的生產(chǎn)過程有了一定的了解，繁瑣復雜的流程工序生產(chǎn)出來的型材品質(zhì)是非常高的!還有什么不懂的問題歡迎您留言咨詢!
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